【K展热点】克劳斯玛菲医疗用全电动PX 200-1400注塑机助力降低注塑件生产成本

在使用注塑机生产医疗用敏感产品时，人们对生产环境的洁净度和产品质量有很高的要求。此外，注塑厂还希望最大程度降低注塑件的生产成本。克劳斯玛菲的PX 200-1400注塑机能够同时满足这两个要求。在K 2022上，该公司将通过演示使用PX 200-1400生产胰岛素笔笔帽来说明这一点。

克劳斯玛菲的全电动PX 200-1400注塑机性能强大，注射精度高，合模力高达2000千牛。此外，该注塑机的成型周期短，具有较高的成本效益。由于提高了塑化驱动件的驱动功率，PX 200-1400的注塑加工速度更快，塑化效率更高，产量也更高。

PX 200-1400的另一大特色是其配备的高性能螺杆。该螺杆采用特殊的几何形状，有助于提高熔体质量和缩短成型周期，适合用于高产量应用。

更高的精度和速度

在展会上，克劳斯玛菲将以聚丙烯为原料，使用合作伙伴Männer公司提供的96腔模具生产胰岛素笔笔帽。由于注射速度更快，PX 200-1400能快速精确地填充模腔，从而确保产品质量。

此外，该注塑机的电动喷射驱动器功率大幅提高，可确保高精度快速脱模。在多次注射后所有模腔仍能保持原状，并确保注塑件的高质量。

图  医疗用全电动PX 200-1400注塑机能最大程度提高注射和脱模精度

APCplus功能助力节约材料

智能化的APCplus功能可帮助注塑厂进一步降低生产成本。APCplus能够补偿注塑过程中外部因素对注塑件质量的影响，从而确保生产过程的稳定。

 “APCplus功能可确保注塑件始终保持高质量，最大程度减少废料的产生，从而节约材料并降低注塑件的成本。” Christian Krampfl , 克劳斯玛菲医疗事业部全球应用部负责人说到。

由于验证注塑过程也可以主动控制，APCplus功能也可用于验证操作。APCplus功能通过预定义的工艺窗口重新调整参数，无需操作人员手动调整就能操作和干预机器。

此外，APCplus功能还能无缝记录材料的质量，帮助操作人员及早发现材料质量的异常波动。

成型周期短，能源和材料消耗少

在K 2022展上，克劳斯玛菲将使用PX 200-1400注塑机以最高效率和最大成本效益生产胰岛素笔笔帽。

节约能源

随着能源价格不断上涨，注塑厂不仅需要节省材料，还希望节约能源。得益于配备的伺服液压单元和回收制动能量的回收系统，克劳斯玛菲的PX 200-1400注塑机能够满足注塑厂的节能需求。

该型注塑机的另一大特色是注射单元上安装的性能可靠的Eco-Pac绝缘套管。该绝缘套管能让温度分布更加稳定，提高工艺稳定性，并将加热时间缩短30%。

在将合作伙伴Jurke Engineering提供的Orca模具冷却系统集成到MC6机器控制系统后，还能节省更多能源。与传统的水电池不同，Orca系统使用超声波测量流速和水量。

由于是从模具外部探测，系统不会与介质接触，因而Orca系统不会出现横截面变窄，压力损失也更少。

 “集成的Orca模具冷却系统有助于提高能效。由于优化了模具冷却管理，注塑机的成型周期缩短，单位时间的产量大幅提高。” Christian Krampfl ，克劳斯玛菲医疗事业部全球应用部负责人说到。

全球市场对一次性用品——尤其是一次性医疗用品的需求极为旺盛。这类产品的使用时间短，而且几乎未被污染。这让胰岛素笔笔帽非常适合作为原料，用于生产使用寿命更长的注塑件。

克劳斯玛菲将在此次展会上演示使用胰岛素笔笔帽生产汽车前端载架。在生产过程中，克劳斯玛菲将使用全新的数字解决方案以降低能耗和减少二氧化碳足迹。参观者可以观看整个物料循环过程。