【CHINAPLAS 2023】布鲁克纳展示可持续性双拉薄膜解决方案

在推动循环经济发展方向不断研发努力的同时，布鲁克纳机械公司坚守初心，始终致力于提高薄膜生产效率。这意味着减少原材料的使用，不断降低生产能耗，并在薄膜生产中实现“零浪费”。本次展会上，布鲁克纳将展示生态环境友好与可持续性双拉薄膜生产的解决方案。

更高的效率，更低的能耗：众所周知，薄膜双拉生产线的效率更高，产量越高，生产单位能耗就越低。这些参数主要受生产线速度和生产线宽度的影响。在展会期间，布鲁克纳机械公司将展示为包装薄膜生产相对应的新生产线概念。

其中，最受欢迎的BOPP包装薄膜的生产线概念将超过目前基准能力60,000 ~ 70,000吨年产量。这也意味着按每１公斤薄膜计算，能耗降幅为两位数。新款BOPA双拉薄膜生产线产量提高可达 80%，其生产线速度从220米/分钟提高到350米/分钟，生产线宽度从6.6米加宽到7.4米。

实现“零浪费”薄膜生产：据介绍，这是一种新型的可在线直接回收的薄膜生产方式，它可节省能源，节约原材料，并且非常接近于生产中的“零浪费”目标。通过智能化的拉伸烘箱管理，确保每年节约能源大约160万kWh。符合空气流动力学的区域分隔设计增加了收卷机上A级薄膜的比例，减少了生产废料，并降低了单位能耗。

单一材料的薄膜 ，助力塑料循环经济：目前布鲁克纳机械公司已经开发了单一材料的包装解决方案，打造闭环式的塑料包装生命周期。除了先进的材料BOPP和BOPET之外，新的机会正在向BOPE敞开。

据了解，布鲁克纳最近推出了几项PP单一材料包装产品的开发。比如，原来采用复杂复合材料的软包装袋，现在被基于BOPP和CPP的全聚丙烯产品所取代，甚至可适用于耐蒸煮的应用。

从布鲁克纳试验生产线的测试生产清晰的证明，消费后废弃的回收PET材料，可按50%以上的比例添加到新的纯净原材料中，而不会有任何质量上的损失。

特种薄膜生产线：专利的LISIM线性电机同步拉伸工艺非常适用于高效生产各种具备最佳性能的特种薄膜。如电池隔膜和电容器薄膜，以前的生产线宽度将分阶段从5.5米进一步增加到６米以上，产量将相应的增加20%以上。

布鲁克纳特殊的BOPET厚膜生产线为绿色能源解决方案提供了支持，生产用于光伏板的高性能太阳能背板。

展位号：10Q21展台