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南京力迅致力于为用户提供全球30+品牌(Coperion、Leistritz、Berstorff、Toshiba、JSW、Keya、Kobe、APV、Maris、B&P、Theysohn、Century、Clextral、COMAC、Entek、ICMA、Kobelco、OMC、SM、Buhler、Steer...)、500+规格型号双螺杆挤出机标准、非标元件、筒体、芯轴定制服务;同时还精通10余种粉末合金材料加工工艺,实现各种工况下的耐磨耐腐解决方案。参展Chinaplas2023,力迅带来适用于大石化粉体造粒大机型170/250螺杆元件及高扭矩齿轮箱。
公司执行董事兼总经理徐礼兵先生接受荣格工业传媒采访时重点介绍了“双头螺套元件”。这款产品在当今的同向双螺杆配混(compouding)挤出机中应用很广(除各种捏合块和混合元件外,约占70%)。其横向截面呈橄榄形,双头大导程螺杆元件常用在螺杆加料段和排气段(包括“自然排气”和“真空排气”),物料在螺杆内不完全充满的;小导程元件则大部分用来增压或间隔捏合块以增加停留时间加速物料的熔融和混合,且配合其他规格的元件可排列出更合理的螺杆构型,以获得物理和机械性能更优的改性塑料颗粒。
国产替代大势所趋,“对于扎根行业市场多年的力迅而言,这是重要的机遇期。”徐礼兵解释道,过去用户用于制造大型设备的配件,几乎都是通过国外采购,交货期最长达一年;而如今用户转向国内采购,“力迅在2-3个月内便可完成产品交付,在满足非标定制的基础上,响应效率极高,这得益于力迅多年积累的加工工艺技术和工厂高效加工过程管理,这也是我们核心的竞争优势之一。”
其次,力迅的竞争力还来自于加工精度——徐礼兵介绍,公司拥有多台先进的CNC和螺杆专用加工设备,加工工序可视化、数据化管理,以确保每件产品的质量和技术指标均能满足客户要求。随着力迅技术人员对行业市场与技术不断探索和积累,新推出的双螺杆挤出机核心部件系列高速高扭齿轮箱,“力迅已经从单一配件制造供应商升级为双螺杆挤出机核心配件解决方案供应商”,徐礼兵进一步补充道。
市场在变,用户对产品的需求也在发生改变。自2004年起,每年都会在Chinaplas展会与新老朋友会面的徐礼兵提出了一个特别的现象:过去只关注价格的用户,如今越来越多的转向关注品质。“咨询产品的客户不再一味追求低价,反而向我们提出他们的痛点、难点,希望共同解决问题。”他认为,这不仅是力迅的强项,也为力迅提供了更多展示研发能力的机会。以异形元件的开发为例,徐礼兵解释道,加强对物料的分布和分散从而提高物料的性能,帮助客户解决造粒过程中遇到的螺杆组合问题,从而达到理想的混合效果。“力迅不断钻研,已经将公司发展方向由提供配件产品向提供物料改性加工及特殊螺杆构型的设计研发转变,并且积累了很多成功案例。”
谈及行业发展趋势,徐礼兵表示“双螺杆挤出机核心部件的加工精度”与“环保的改性材料”是这一个细分领域的两大主要发展方向。未来,力迅也将持续专注螺杆领域,坚持做好产品的初心与匠心,做好创新与研发,为客户提供精度更高、品质更优的产品,推动国产螺杆配件向更高端发展。