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用于智能注塑模具的传感器和系统:Kistler在Fakuma 2021展示微型熔体压力传感器和更多的创新

来源:荣格编译 发布时间:2021-09-24 1714
化工塑料橡胶塑料加工设备模具及零件材料处理、计量与检测原料及混合物添加剂及母粒其他增强塑料电子芯片电子芯片设计/电子设计自动化(EDA)设计/电子设计自动化(IP类软件)
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如何使注塑模具智能化? “智能模具-智能工艺”:这是Kistler将在2021年Fakuma(10月12-16日在德国菲特列斯哈芬)上展示的塑料加工解决方案全面组合的座右铭。亮点将包括型腔压力和温度传感器,ComoNeo 4.1过程监测系统和用于热流道的新型压阻微型传感器(展位:A2展厅2319展位)。

如何使注塑模具智能化? “智能模具-智能工艺”:这是Kistler将在2021年Fakuma(10月12-16日在德国菲特列斯哈芬)上展示的塑料加工解决方案全面组合的座右铭。亮点将包括型腔压力和温度传感器,ComoNeo 4.1过程监测系统和用于热流道的新型压阻微型传感器(展位:A2展厅2319展位)。

 

智能注塑模具是可持续优化和透明塑料加工的关键,而这些目标只有通过正确的传感器技术才能实现。型腔压力和温度传感器加上高性能的过程监控系统:这一组合实现了高水平的工艺透明度,为优化和提高成本效益开辟了巨大的潜力。在2021年的Fakuma展会上,Kistler将展示其智能注塑成型的完整协调解决方案,包括许多新的创新和先进的发展。

 

史上最棒的ComoNeo 大幕拉开了!

 

直接连接到注塑机,是ComoNeo过程监控系统的一项创新的新功能,以帮助用户优化整个成型过程,包括控制和辅助功能,甚至基于模型的零件质量预测。新的ComoNeo 4.1版本集成了包络曲线功能,因此可以监控过程曲线,无需在设置上浪费时间和精力。另一个优点是:该系统首次兼容WLAN,扩展的接口确保了数据安全、可靠地传输到注塑机和其他外围设备。


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产品预览:微型压力传感器热流和3D压力

 

Kistler发布了其用于热流道应用和增层制造的新型4004A压力传感器,为测量技术的发展开启了新的篇章。由于操作和测量范围高达+350°C,该压阻传感器现在可以直接部署在热流道注射喷嘴上,以确保这些注射成型过程的精确表征。这款超紧凑型传感器的正面直径只有3毫米; 它包括 TEDS,可以通过适配器连接多达三个额外的传感器,以创建一个测量单元。4004A将于2022年中期上市,具有三个测量范围:500 bar、1,000 bar和2,500 bar。

 

新的监测模具温度的传感器

 

Kistler在其产品组合中增加了三个温度传感器,以匹配不同的模具几何形状,以保证注塑成型的质量。热电偶6196A, 6197A和6198A的测量范围从0到400°C;由于响应时间短,它们保证了对模具温度调节异常、流量波动和冷却通道堵塞的高度可靠检测。


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一切只需点击:Kistler的混合展台概念

 

Kistler对新地点和条件的变化做出了回应,在展位上增加了虚拟空间。即使客户没有亲自到场,他们也可以通过链接单独与Kistler的某位专家讨论他们选择的主题,例如医疗技术等特定行业的解决方案、特殊连接解决方案或公司广泛的产品组合。


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