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为石化行业高端泵类装备国产化贡献力量

来源:荣格-《国际泵阀技术商情》     发布时间:2021-10-15
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中国的石化工业起步晚于西方国家,主要装备长期以进口为主,不仅面临着更高的成本和更长的交付期,而且由于国际环境的变化,还会面临更多的不确定性。近年来,面对国内外形势的变化,“振兴装备制造业、实现重大装备的国产化、增强企业核心竞争力和自主创新能力”更是上升到了国家战略的高度。


在这一背景下,中国石化上海石油化工股份有限公司(上海石化)围绕中石化集团公司“打造世界领先洁净能源化工公司”的愿景,着力开创建设“国内领先、世界一流”能源化工及新材料公司的新篇章。通过坚持技术创新、技术进步、技术改造和产业升级“四位一体”的方针,在包括芳烃部在内的各个事业部大力推进国产化改造项目的实施。



本文将通过芳烃部高压加氢裂化装置泵设备改造这一实例,一窥“国产化改造项目实施”的进程。

老装置需要新血液


上海石化的芳烃部主要生产对二甲苯、苯基、甲苯及汽油调和类产品等,目前约有二十多套单体装置。事业部上下积极响应集团公司的号召,经过多年的不懈努力,追求科技创新、精益求精的管理,装置竞争力在集团公司中名列前茅。


毫无疑问,优质可靠的设备是助力芳烃部努力实现集团目标的重要保障。以泵为例,芳烃生产线会用到多种泵设备,包括离心泵、螺杆泵等,用于处理各类不同的流体介质、承担不同的工作任务。


“我们都希望这些设备具有合理的生命周期、稳定的性能和更低的能源消耗。同时,在出现异常的时候,可以得到来自泵设备厂家专业而快速的反应支持。这对于我们芳烃生产线的稳定生产意义重大,” 芳烃部设备科副科长静国荣说道:“我们不断探索如何通过设备改进,以实现更低的能耗和生产成本、更好的性能表现、更长的生命周期和更高的生产效率。此次国产化项目的实施,就是这种努力的一个缩影。”


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静国荣所说的本次国产化改造的主角——“高压加氢裂化装置”,始建于1985年,配套的压缩机润滑油泵由德国进口,距今已有35年多的历史,日常运行中出现了部件磨损、振动和噪音较大等问题,运维成本日益增高。“且备件采购周期长、无售后响应”,设备运维工程师单智琦说道:“因为这套泵系统担负着为往复式压缩机泵送润滑油的重要任务,如果不能正常工作,就会对于装置的安全可靠运行构成严峻挑战。”
因此,该压缩机润滑油泵的更新被正式提上了日程。

国产化替代的考量


由于历史的原因,上海石化很多设备需要从国外进口,面临着更高的成本和更长的交付期。自去年疫情爆发以来,这方面压力更加明显。另一方面,近年来随着中国制造业不断朝着高端化和国际化迈进,国产品牌的可靠度、产品与服务质量不断上台阶,国产化设备在石化行业中的占比也因此越来越高,上海石化也乐见更多优质的国产设备厂家积极参与到高端市场的竞争中来。


因此,经过慎重考虑,芳烃事业部决定逐步开始将部分关键设备国产化,在国内选择一些较为突出和可靠的设备厂家,来帮助其更好应对未来的生产需求。

扎实的现场合作


实际上,上海石化早已在中国乙烯工业化的进程中开启了国产化步伐。此后,国产化在集团内部乃至全国石化行业逐步推进,越来越多的国产大型装备尤其是电气、仪表、设备等被应用到产品线中,由此有机会积累下日益丰富的经验,对备件的锻造、加工精密度等的要求也越来越具体、越来越有针对性。


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要做到这些,当然离不开技术团队扎实的现场合作。比如,在本次高压加氢裂化装置国产化改造期间,“为了让设备更好地符合现场使用要求,芳烃事业部的技术团队多次到现场进行情况摸排、对众多方案进行比对,花费大量时间为详细而真实数据的采集提供帮助与支持,并在与专业技术服务人员的交流中提出自己的改进意见……这使得我们这次的国产化的进程较为顺利”,芳烃部副总工程师徐卫敏说道。


 而作为技术供应方,RSP黄泵专注于螺杆泵研究、设计、制造和服务,被列为国家级专精特新小巨人企业。公司潜心于技术创新,持续提升产品质量和服务水平,努力满足用户的特定需求,为用户提供了众多专业可靠的螺杆泵系统解决方案。


从2019年10月份项目启动开始,RSP黄泵的技术团队与上海石化芳烃部的技术人员就对该泵系统存在的问题进行了反复讨论和现场勘察。“RSP黄泵的技术工程师多次来到我们芳烃部现场进行考察交流、了解我们的使用需求、帮助我们梳理进口设备替换的每一个技术细节。在此基础上,形成了完整的技术方案,并针对原先进口设备在长期使用中存在的噪音和振动过大问题,提供了专业的定制化解决方案。与此同时,他们还帮助我们优化了油路管路的设计,从而有效降低了油泵系统的噪音和振动”,静国荣介绍说。


今年4月份,在首批油泵产品准备安装时,芳烃部提出需要RSP黄泵人员进行现场指导和协助,“接到这一要求后,RSP黄泵在不到4小时内就做出了积极响应,派遣由4名专业工程师组成的团队来到现场,半天时间内就提出了具体的产品安装方案”,静国荣补充道。

期待更上一层楼


近年来,RSP黄泵与世界螺杆泵顶尖品牌同台竞技,积极参与高端用户应用项目,通过在实际运用案例中的卓越表现,成为当之无愧的中国螺杆泵制造领先品牌和国产化的先进代表。


目前,RSP黄泵已有20套螺杆泵机组在上海石化芳烃部稳定运行,所有性能指标完全满足要求。
静国荣认为,以RSP黄泵为代表的一些国产设备厂家,近年来确实取得了较大的发展。从用户角度看,有很多国产设备的性能稳定性、以及技术专业化程度,都不弱于进口品牌,甚至某些技术参数的表现会优于进口设备。


“我想这也是我们中国制造水平不断提高的一个很好体现。同时,相比较进口品牌,如今的国产设备厂家同样可以提供更优质、更便捷的服务。我们也希望看到更多像RSP黄泵这样的优秀国产品牌,不断加强技术研发,提高质量,并且可以提供专业细致的服务,为像用户带来更大的效益”,他评价道。


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RSP黄泵胡意空副总经理对于上海石化积极推进螺杆泵国产化改造,为中国制造提供宝贵的展示平台表示了由衷的感谢:“在碳中和、碳达峰背景下,芳烃事业部在改造过程中规范的管理和严格的要求,不仅保证了改造项目的圆满成功,也对RSP黄泵进一步积极提高自身能力起到了积极作用。”


他说:“在本次上海石化芳烃部的国产化改造项目中,我们充分了解上海石化对装备性能可靠性的严苛要求,事先进行了扎实的准备。从安装试车及几个月连续运行的结果来看,结果非常令人鼓舞。”


芳烃部设备运维工程师单智琦也补充道:“这批RSP黄泵无论从运行的稳定性、振动和噪音水平以及流量等方面来看,都令人满意。”

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 静国荣科长介绍,上海石化芳烃部在选择供应商时,首先审查的是供应方的整体实力和资质,包括企业规模、产品专业性、管理规范性、以及相应的企业证书资质等。其次是要考察其相关的行业成功应用案例和经验。例如,在石化领域,是否有非常出色和丰富的业绩,以及类似应用工况的成功项目案例等。第三是要看供应商对于公司提出的质量要求、环保要求、服务要求、成本控制要求等的响应程度。“我们对于供应商的期待,不仅是要提供优质的产品,更要符合集团的发展理念。我们追求可靠的服务和绿色的发展,这些都是非常关键的考虑因素。”


他说,芳烃事业部与RSP黄泵的合作由来已久,总体来说,其过去的表现是值得信任的。而在此次国产化改造项目中,RSP黄泵也做出了积极的努力,“帮助我们打消了不少顾虑、为我们提供了大量丰富的、经实践证明是成功的类似工况应用案例。”


芳烃事业部希望,在未来的国产化道路上,像黄泵这样的企业进一步提升国产化产品的竞争力,不断地满足石油化工行业日益提升的技术质量要求和安全环保要求,为实现碳中和、碳达峰的国家战略目标做出更大的贡献。


荣格-《国际泵阀技术商情》


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