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米其林采用增材制造技术打印UPTIS无气轮胎

来源:荣格 发布时间:2021-10-19 678
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法国轮胎制造商米其林在其无气 Uptis(独特的防穿刺轮胎系统)轮胎的开发方面达到了一个新的里程碑,并成功进行了道路测试。

作为米其林 VISION 概念的一部分,如果 Uptis 按计划在 2024 年上市,司机将能够 3D 打印胎面并根据他们的驾驶、季节性天气条件调整轮胎,并自我维护轮胎的总体健康状况.

3D 打印已经被用于创建轮胎的原型,但是有关所涉及的增材制造技术的更多细节以及它们将在未来使用的程度,还有待观察。

一种无气、可生物降解的概念

米其林于 2017 年在其国际移动峰会 Movin'On 上首次提出了 Uptis 概念轮胎。 该轮胎设计为无气,以消除穿孔,同时可生物降解,并配备传感器进行实时监控。

轮胎的无气内部设计基于肺泡结构,例如在肺中发现的肺泡结构,其具有适合 3D 打印的复杂内部几何形状。为制作展会原型,米其林与汽车制造商通用汽车公司合作,对概念轮胎进行 3D 打印。

最终,米其林正在寻求减少因刺破而丢弃的轮胎数量,根据内部“废料场调查”,其数量约为 200 万吨,是埃菲尔铁塔重量的 200 倍。该公司认为,由于其无空气特性和“可充电”潜力,其 Uptis 轮胎可以完全避免这种浪费。

从增材制造的角度来看,轮胎的“可充电”概念是设计中最有趣的元素,可以看到驾驶员在路边重新打印轮胎胎面。


Uptis的可充电胎面

通过其 VISION 概念,米其林的目标是让出行更安全、更清洁、更高效、更普及。该概念展示了该公司的可持续发展模式如何希望从现在到 2050 年(欧盟旨在实现气候中和的日期)之间改变轮胎制造。

VISION的四大支柱是无气、可充电、互联和 100% 可持续。为了实现其无气目标,米其林正在开发技术,消除爆胎和快速压力损失的风险,以提高安全性和舒适性,同时减少轮胎浪费对环境的影响。

VISION的Connected元素认为Uptis 配备了众多传感器,为驾驶者开创了服务、舒适和安全的“新时代”,而其可持续支柱则认为 Uptis 由生物来源和可回收材料制造,以确保对环境的影响轮胎的生命周期很短。

最后,被米其林誉为其VISION概念“最具革命性”的方面之一是可充电承诺。据该公司称,拥有带有 3D 打印胎面的轮胎可以沉积适量的橡胶化合物,从而减少原材料的使用。

随后可以使用 3D 打印机为轮胎“充电”,该打印机根据驾驶者的需要重新打印轮胎胎面。例如,驾驶员可能希望让他们的轮胎适应冬季或夏季条件,或者只是保持轮胎因磨损而保持整体健康。

米其林表示,借助 3D 打印,这些调整可以通过按需服务快速轻松地进行,该服务可以让驾驶员在路边为他们的轮胎 3D 打印新胎面。虽然关于将使用哪些 3D 打印技术以及以何种容量使用的更多细节仍有待公布,但似乎 3D 打印的路边维修可能会在 2024 年轮胎上市时成为现实。

米其林已经使用金属 3D 打印来设计和制造多种产品,包括轮胎模具的组件。展望未来,该公司将进一步利用这一专业知识来探索橡胶 3D 打印技术,为轮胎胎面提供充电概念。

试驾Uptis

米其林 VISION 的最新发展见证了 Uptis 从概念到道路的转变。汽车 YouTube 用户 JWW 先生和 Gercollector 先生受邀在公共道路上的真实条件下测试原型 Uptis。

米其林集团技术与科学传播总监 Cyrille Roget 表示,两人都对该轮胎给予了极大的赞扬:“在演示结束时,我们的乘客表示他们感到与传统轮胎相比没有任何区别,我们感到非常满意。”

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