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数智今日,同塑未来 | 2021西门子数字化工业软件大中华区汽车行业高峰论坛圆满举办

来源:西门子     发布时间:2021-10-22
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上海交大智邦科技有限公司(交大智邦)起源于上海交通大学,是一家高端智能装备的研发制造商、智慧工厂整体方案的集成商及工业软件的开发服务商。交大智邦依托上海交通大学的人才智力优势,打通科技成果转化创新链,打造上海智能制造与高端装备产业创新和推广应用基地,研发高端加工装备和加工工艺,开展智能成套装备和智慧工厂建设。



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“交大智邦是一家非常特别的创新企业。它既有经验丰富的资深领导团队,又有活力四射的青年才俊,同时拥有伟大的愿景。我们很高兴能参与交大智邦的数字化企业建设,并致力于同交大智邦建立长期的合作伙伴关系。” 西门子数字化工业软件大中华区汽车行业总经理李羚介绍说。

交大智邦初期采用传统的瀑布式串行工作流。在这种传统工作模式下,设计完成后,团队必须等到硬件设备采购到位,才能在车间开始安装调试生产线,这导致了较长的交货时间。调试期间,如果出现问题,除了损坏设备的风险之外,重新编程或者重新调整某些组件的设计并再次从供应商订货安装,又进一步延长了项目周期。其结果是成本增加,项目交付时间长。

交大智邦开始使用 Tecnomatix® Process Simulate的虚拟调试功能来驱动公司的研发流程改造。CAD设计完成后,工程师们在 Process Simulate 中为生产设备和制造过程构建数字孪生模型,包括传送带输送零件、机器人取放零件、机器人配合数控机床和测试台上下料等。数字孪生实现了全过程可视化,同时帮助工程师检查机械干涉,避免物理部署过程中出现问题。举个例子,在软件中一旦检测到机器人与设备碰撞,工程师可以调整机器人路径以避免此类碰撞。Process Simulate 的离线编程软件包可以自动为调整后路径生成机器人控制程序,该程序可以下载到车间现场机器人控制器中使用。因为该生产线被设计为混线,生产工程师使用 Process Simulate 中的循环事件仿真功能(Cyclic Event Emulation)构建了生产过程的逻辑,然后通过西门子 PLC 程序实施了这种逻辑。在下载到车间的真实 PLC 之前,工程师使用 Process Simulate的虚拟调试功能和西门子博图PLCSIM Advanced(西门子的虚拟 PLC 软件)连接后,在数字世界中进行了全面测试。换句话说,这个解决方案在纯数字环境中被用于自动化产线完整的机械、机器人和自动化系统的设计、验证和优化。这种做法可最大限度脱离硬件设备,因此对企业库存几乎零负担,大大提升了企业资金使用效率,而且没有损坏昂贵硬件资产的风险。

 “在一个项目中,交大智邦在设计阶段避免了布局和工艺过程中的数十个机械干涉,还在软件中事先测试验证了数十个机器人程序和 PLC 程序。因此,现场调试时间缩短了近三个月,交付时间缩短了 125 天,总成本降低了 14%。” 上海交大智邦科技有限公司数字化部副部长田昂表示。

“交大智邦在老专家的带领下,同上海交大的青年学子一起攻坚克难,向高端数控机床国产化这个艰巨任务发起挑战,很有梦想,也很不容易。交大智邦在短时间内就能掌握并流畅应用西门子数字孪生技术,并对西门子的技术研发提出了新的要求。我们的全球研发团队对交大智邦评价很高,并希望进一步展开技术合作。”西门子数字化工业软件交大智邦客户经理倪世劲介绍说。

 “在西门子团队的大力支持下,交大智邦目前正在探索将数字孪生技术扩展到其他应用,例如对交付的产品进行远程监控和维护,组装工艺,自动化机床加工工艺,以及持续改进我们的产品和服务。同时数字孪生技术对于内部项目协作和外部市场营销也非常有价值。” 上海交大智邦科技有限公司数字化总监唐水龙表示。

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