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焊接、打磨、搬运…协作机器人大有用武之地

来源:艾利特 发布时间:2021-12-02 382
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协作机器人的精度可达±0.03mm,因此适应各种机械加工流程的定位精度要求。

时至今日,越来越多的工作被机器人所替代,但这并不代表着机器人与人类是竞争关系。恰恰相反,机器人正在一步步去替代人类从事肮脏、危险、枯燥的工作,将人类解放出来,去做更具有创造性、挑战性的事情。

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就金属加工行业来说,很多工作任务简单、重复、枯燥,且恶劣的车间环境、毫无价值感的工作心态,让新一辈的工人望而却步,这些因素进一步演变为招工难、用工荒的问题,因而导入机器人的需求变得迫切起来。其实,无论是焊接、机床上下料,还是不规则金属件打磨,协作机器人在金属加工行业的不同场景都有用武之地。尽管工艺流程、材料和专业产品各有不同,但协作机器人的通用特点能够帮助工厂提高效率。且导入更易于集成的协作机器人,大大降低了布局的隐性成本,这是客户们更愿意看到并接受的。

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精确:

协作机器人的精度可达±0.03mm,因此适应各种机械加工流程的定位精度要求。

快速部署:

轻量化的协作机器人部署灵活,对安装位置和要求不高,适合各种姿态的安装方式,例如正装、倒装、侧装,对于现有产线改造来说简便易行。

结构紧凑:

协作机器人的工作区域无需安装安全围栏,因此除了机械臂本身占地位置小之外,部署了机器人的工作岛也无需单独分隔安全区域,在通过了系统风险评定的情况下,可实现人和机器共享工作空间。

编程简便:

示教器交互编程方式,使得工程师在编辑机器人运行轨迹时更加高效,从而缩短项目集成和调试周期。

本期,依然从实际应用&解决方案出发,一同了解艾利特协作机器人在金属加工行业的帮助与作用吧~

上下料
较为恶劣的车间生产环境告诉我们,使用机器人换人已是大势所趋。将重复、简单、枯燥的工作任务交给能够24小时不间断工作且无失误操作的协作机器人,它能够在无安全保护防护装置(经过风险评估后)、无操作人员辅助的情况下运转操作。

焊接
焊接过程中,会有着大量的烟尘排放,显然这危害着工人的身体健康,使用协作机器人在一个工作日内接手焊接工作,省时省力省心~

锁付
提高质量、一致性和生产速度,进而扩大生产能力。将协作机器人部署到新的流程中快捷容易,能够灵活自动处理几乎任何手动作业,且机器人能够复用为经常性作业设置的编程,非常适合小批量、多品种产品切换。

取放
部署艾利特协作机器人能让您体验到先进机器人自动化的所有优势,其安全、易用、灵活、高效的特点凸显,8-12个月即可收回成本。与其不断涨薪留人,不如选择艾利特协作机器人!

协作机器人的导入可以弥补工人缺口,利用协作机器人可满足人机共存的特点,重新分配产线人力资源、优化生产效能,降低职业伤害的风险,为更多工人打造更为友好和安心的作业环境。艾利特也将更深入客户行业,根据客户痛点提供应用解决方案。相信未来,会有越来越多的客户与我们强强联手,建立持续的网络优势!

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