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辐照交联热缩材料的发展及应用展望

来源:荣格-《国际塑料商情》 发布时间:2021-12-10 888
化工塑料橡胶塑料加工设备模具及零件材料处理、计量与检测原料及混合物添加剂及母粒其他增强塑料
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辐照交联热缩材料作为功能高分子材料的典型代表之一,其原理为结晶型线性高分子材料,在高能射线作用下,发生交联,线性分子结构转变为网状结构,具备“形状记忆效应”。

摘要:聚乙烯(PE)具有良好的加工性能、力学性能、耐低温性能,结构具备可交联性,并且具备来源广、价格低等优势,在薄膜、包装、管材、片材、纤维等领域得到了广泛的应用。20世纪50年代初,发现聚乙烯经辐射交联可以提高其性能以后,该方法引起了广泛的重视,目前已成为高分子改性的重要手段。聚乙烯辐照交联改性除提高其机械性能,同时还具备了形状记忆效应,利用形状记忆效应制备出辐照交联热缩材料,具有使用简单、高效便捷的特点,已广泛应用于电器、电子、汽车、高铁/机车、航空航天、电力传输、通信、家装/建筑、石油/燃气输送、供暖系统、船舶等众多领域。


辐照交联热缩材料作为功能高分子材料的典型代表之一,其原理为结晶型线性高分子材料,在高能射线作用下,发生交联,线性分子结构转变为网状结构,具备“形状记忆效应”。交联高分子材料被加热到高弹态以后,在外力作用下很容易形变扩张,迅速冷却时这种扩张状态就被保留下来,再次加热到高弹态时,受“形状记忆效应”作用,它又恢复到扩张前状态。

一、辐照交联热缩材料技术介绍
辐射改性[1],是指在很多情况下电离辐射可以使高分子材料的物理、化学性能得到改善,从而提高了材料的应用价值,拓宽了其应用范围。高分子材料的辐射改性主要包括辐射接枝、辐射固化、辐射交联和辐射降解;其中,辐射交联是指聚合物在辐射作用下,引发聚合物线性高分子键与键之间,以自由基或离子键相连接,形成三维网状结构,使分子量增加,随着交联键的增多逐渐形成区域网状结构,最终形成整体网状结构。这种具有交联后网状结构的高分子材料具有不溶解于溶剂、也不易熔融等性能,耐温性能、物理机械性能等得到大幅提升。


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高分子辐射交联改性材料,即利用辐射交联改性技术对聚乙烯(PE)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚偏氟乙烯(PVDF)等高分子材料进行加工处理,进而提升其耐高低温性能、物理机械性能和使用寿命等性能。目前,高分子辐射交联改性材料已广泛应用于电器、电子、汽车、高铁/机车、航空航天、电力传输、通信、家装/建筑、石油/燃气输送、供暖系统、船舶等众多应用领域。
 
二、辐照交联热缩材料发展历程
50年代Dole和Charlesby先后发现,高能辐射可使聚乙烯交联并导致材料性能改善,进而发现交联的结晶聚合物具有“形状记忆效应”,从而奠定了开发热收缩高分子材料的基础。聚乙烯辐照交联过程示意图如图2。
1959年瑞侃(Raychem)公司获得了聚乙烯热收缩管的专利权,从而打开了这一新型功能材料的新纪元。美国Raychem公司是热缩材料方面国际上的标杆企业,不但品种齐全,而且技术水平国际领先。


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50年代末,中科院长春应化所建立了我国第一个高分子辐射化学研究室,进行基础研究。60年代开始了热缩材料和电线辐射交联研究,并成功地应用于“东方红”人造卫星。为发展辐射加工工业,建设了我国第一个辐射中试基地(吉林市辐射化学研究所),奠定了热收缩材料在我国研制生产的基础。


80年代初,由应化所牵头、联合吉林辐化所、水电部武汉高压所,受国家科委、水电部的委托和支持,完成了电力电缆热收缩附件的攻关,并迅速推广使用,打破了Raychem公司产品一统天下的局面,促进了我国该项高新技术产业的形成和发展。


目前,我国已有三家从事热缩材料研发制造的企业上市,分别是深圳市沃尔核材股份有限公司、长春市热缩材料股份有限公司、长园集团股份有限公司。我国已经成为世界上第一热缩材料制造大国,并且正在成为热缩材料强国。

三、辐照交联热缩材料应用及发展趋势
随着世界经济发展的日趋多元化,热缩材料的发展也呈现多样化的发展态势:
(1)电子产品绿色环保化。辐照交联热缩套管广泛应用在电子电器器件的电线接头连接、端子密封保护等领域。欧盟RoHS指令于2006年7月1日开始实施,在新投放市场的电子电气设备产品中,限制使用铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等六种有害物质。我国信息产业部于2006年11月发布并实施了电子行业标准SJ/T 11363—2006《电子信息产品中有毒有害物质的限量要求》,禁止在电子信息产品中使用铅、镉、汞、六价铬等重金属以及PBB、PBDE等有害物质。2007年6月18日苹果公司发布了“苹果无卤规格书”,在全球率先提出限制红磷的使用。而欧盟REACH法规自2008年10月28日发布首批15项SVHC清单物质以来,SVHC清单不断更新,环保要求不断加严,截至2021年07月08日REACH发布第二十五批SVHC清单(8项),目前已共计219项。随着电子电气设备环保要求的不断加严,对辐照交联材料的环保要求也相应提高。


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(2)汽车国产化。进入21世纪以来,我国汽车产业高速发展,形成了多品种、全系列的各类整车和零部件生产及配套体系,产业集中度不断提高,产品技术水平明显提升,已经成为世界汽车生产大国。


热缩材料广泛应用于汽车的供电系统、控制系统、天线系统、车身系统等,汽车用热缩材料为双层结构,外层为热缩层,内层为热熔胶层,外层要耐磨、耐油、拉伸强度好,内层与塑胶、铜、铝等具有良好的粘接,对被保护线缆接头、电子元器件提供了良好的密封性,防止潮气、水分和燃料油等的进入,为线缆、电子元器件的长期安全稳定运行提供良好的绝缘安全保护。随着我国政府法律法规的要求以及汽车轻量化、低排放和电动汽车新能源方向,为公司热缩护套等产品提供了新的方向和机遇。目前国内龙头企业产品在国内外汽车客户市场有着良好的口碑,国外老牌欧美品牌专注于传统类型汽车产品的生产制造,其公司市场产品创新速度慢、产品价格以及地域性市场支持存在差异,为我们中国本土优秀制造企业创造了良好的机遇。


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(3)军工产品军民融合。《2014-2020年上半中国军工特种材料行业市场运行态势及发展趋势研究报告》中显示,近几年我国军工特种市场容量呈现逐年上升的趋势,与之配套的热缩材料需求也日趋旺盛。热缩材料,原本就是军工技术研究的产物,在863计划的号召下实现了军转民。目前,热缩材料的技术研究、生产制造的优势集中在以沃尔核材、长园电子为代表的非国营、非军工企业公司手中,军民融合政策赋予了国内企业新的发展机遇。


(4)轨道交通电气化。随着铁路轨道交通装备电传动技术的发展,电器电路的集成化要求越来越高。与其配套的环保标识产品的需求量也在逐年上升。环保标识产品以其耐候、耐温、耐油、环保阻燃,智能,方便和永久标识的优良性能成为城轨、地铁、机车等内部线束标识的指定产品。随着国内轨道交通事业发展的蓬勃发展,仅目前国内的市场需求就非常巨大。预计国内步走出中国,走向世界,环保标识产品的需求将会成倍的翻番。同时,耐候标识产品也可以在汽车、航空、航天、军工等行业与领域广泛应用,市场潜力无限。


(5)5G通讯行业快速发展。移动通信产品,特别是智能手机的不断更新,日渐强大的功能透到社会的各个领域和层面,给人们工作、生活、购物、娱乐等诸多领域带来改变,提供了更多的便利和效益,刺激起智能手机的消费热潮,催生移动互联网消费的诞生和更广更深的发展。基站是移动通讯系统的重要组成部分,是移动通讯系统的基础设施,其数量巨大,随着网络覆盖和容量的不断增加,目前我国移动通讯基站数已经超过百万个。基站中通讯线缆与设备的连接、基站间线缆与线缆的连接,都需要对线缆的连接处进行保护,以保证通讯的长期稳定性。线缆连接处环境各不相同,有埋地管道、户内外等各种恶劣环境,线缆接头有在井下、室内、户外等各种恶劣环境。在整个线缆的传输和连接体系中,造就了通信用功能材料的大量需求。新增的电磁屏蔽功能也是未来的发展趋势之一。


(6)核电国产化及高端化。核电站电缆系统被形象的比喻为核电站的“血管”和“神经”,核电站1E级电缆接头及终端是电缆系统的重要配套设备之一,无疑是这个“血管”和“神经”之中非常关键的部分。核电站1E级电缆接头及终端套件用于实现核电站中电缆与电缆、电缆与电气设备的永久连接和再绝缘,满足和缓环境和/或严酷环境工况下执行其安全功能的要求,对核电站的正常运行及安全停堆起着非常重要的作用。CAP系列堆型的严酷环境1E级电缆接头及终端套件要求设计寿命为60年,同时还需要具有耐辐照、无卤、低烟、阻燃性,在正常运行环境、异常运行环境和设计基准事件(DBA)期间及之后都能够保持其功能完整性和所需的结构完整性。未来,随着核电技术的不断迭代,核电站用辐照交联热缩材料将朝着耐温等级更高、设计寿命更长、耐辐射环境要求更严苛的方向发展。


随着各领域技术的不断突破和发展,未来对于辐照交联热缩材料的技术要求也将朝着多元、绿色、高端的方向发展。


本文由深圳市沃尔核材股份有限公司提供。


来源:荣格-《国际塑料商情》


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