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和塑机新技术来一场美丽的邂逅(中)

来源:国际塑料商情 发布时间:2022-05-06 1308
化工塑料橡胶塑料加工设备模具及零件材料处理、计量与检测原料及混合物添加剂及母粒其他增强塑料 特别报道
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原定于2022年4月25至28日在上海国家会展中心举行的第三十五届CHINAPLAS延期举办,其后经谨慎研究,定档于2023年4月17至20日举办,地点变更为深圳国际会展中心。

4月21日,《关于“第三十五届中国国际塑料橡胶工业展览会CHINAPLAS”延期举办及变更地点的通知》正式发出。鉴于上海及全国各地疫情的最新发展及防控形势的复杂、反复和严峻,CHINAPLAS主办方雅式展览服务有限公司早前宣布将原定于2022年4月25至28日在上海国家会展中心举行的第三十五届CHINAPLAS延期举办,其后经谨慎研究,定档于2023年4月17至20日举办,地点变更为深圳国际会展中心。


展会虽然延期,但展商之前精心准备的参展产品和新技术,无一不是他们针对市场发展推出的,因此我们也可以从这些产品中,探寻一些目前市场发展的热点。


注吹技术


一出11腔的45ml注吹中空制品的全电动生产线——江苏维达机械有限公司

江苏维达机械有限公司,作为塑料包装加工设备的专业制造商,重点推出了一出11腔的45ml注吹中空制品的全电动生产线。整线配有MSZ70AE全电动注吹中空成型机、测漏机、视觉检测机、打包机及相关辅机,并通过注吹云平台系统对相关设备进行监测。整线设备在运行时,动作快、噪声低、节能效果更佳。


维达.jpg


MSZ70AE全电动注吹中空成型机相对传统电液伺服注吹中空成型机,不仅节能20%~30%,还具有高效、节水、优化工作环境等特点,同时还能带来节省生产成本和综合资源的经济效益。


配套的在线测漏、视觉检测及自动打包设备,具有检测精度高、能耗低、占地少,同时更换瓶型简单,全自动智能调节,无需更换任何部件。


注吹云平台可兼容欧姆龙、弘讯、汇川等控制系统。通过云平台,管理者可以在电脑端或手机端的数据看板上实时了解设备运行状态,掌握订单生产进度、产品质量情况。云平台的参数远程设置功能,可以依据实时监控的产品质量情况,实现对注吹机、辅机等设备工艺参数的远程设置,实现产品品质的大幅提升。

全自动一步法注拉吹中空成型机——柳州市精业机器有限公司

柳州市精业机器有限公司专业从事全自动一步法“注-吹”、“注-拉-吹”中空成型机,以及相关配套模具的生产。公司是中国大陆早期专业从事中空成型技术研发生产的企业之一,拥有多项自主知识产权。产品应用领域涵盖医药包装、化妆品包装、食品饮料包装、运动水杯、婴儿奶瓶等。
精业公司重点推出了3台全自动一步法注拉吹中空成型机:
1.    全自动一步法“注-拉-吹”中空成型机WISBIII-88BS,配套“一出二腔” 500毫升的PCTG水杯模具;
2.    全自动一步法“注-拉-吹”中空成型机WISBIII-75AS,配套“一出二腔” 150毫升的PETG化妆品瓶模具;
3.    全自动一步法“注-拉-吹”中空成型机WISBIII-75AS,配套“一出六腔” 10毫升的PET眼药水瓶。


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机器生产的制品晶莹剔透、高档精美,壁厚均匀,可满足用户对高品质外观制品的要求。可适用的材料较广,如:PET、PP、PC、PPSU、PETG、PCTG(Eastman Tritan Tx1001/ Tx2001 )及SK YF300等。
三工位“注-拉-吹”生产技术包含主机、模具、成型工艺等多个环节。三工位机型的布局是:第一工位注射瓶坯,第二工位拉伸吹瓶,第三工位脱瓶。更合理的模具布局结构,使机器能更稳定地运行。一步法注拉吹成型工艺具有以下优势:


1.在一台机器上一次性完成从注坯到吹塑成型的完整生产过程,不需二次加热,节省能耗;
2.制品一次成型,无管坯储存转运过程中造成的表面损伤,从而达到制品表面质量的更高要求;
3.无需管坯的储存环节造成的仓储成本,节省场地投资成本;
4.瓶口一次注塑成型,充分保证其尺寸精度高,平整光滑;
5.生产过程为全自动电脑控制,减少人为造成的不稳定因素,降低人力资源,提高产品品质;
6.配合机械手装置,可直接与后端的自动检测包装流水线相连,实现全程自动化无人化操作,为实现工业4.0接轨提供基础条件。


同时,精业公司还生产全自动“注吹”中空成型机及其配套模具。该工艺适合生产的树酯原料:HDPE,LDPE,PP,PS,PC,PETG,PCTG等。注吹系列产品成熟稳定,广泛使用,特别是在运动水杯行业,用户多达上百家,有千台以上设备正在运行使用,具有极高的性价比。


换模技术


SMED电永磁磁力快速换模系统——株洲悍威磁电科技有限公司

株洲悍威磁电科技有限公司是一家致力于电永磁快速换模系统,各种起重电永磁铁、电永磁吸盘及磁装夹工具,智能化自动换模系统等磁电自动化产品的研究与生产的高科技外向型企业。


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SMED(Single Minute Exchange of Die)是现代注塑行业对换模时间少于10分钟的换产目标。本公司产品具备完整的安全措施,满足最高安全要求:超温感知、距离传感器、模具紧贴检测、磁通量传感器、充磁电流检测、错位传感器、与注塑机安全信号互锁、模式切换安全开关、全球产品责任险。


本系统满足注塑行业智能化车间的要求,特别是为已在运行或正计划导入MES(智能化车间制造执行系统)的企业,提供了换模时间快速化,精准化、少人化、省力化、库存减少,提升车间安全等诸多效益,真正让企业实现“精益生产”管理目标。

辅助设备


Microgel冷热一体模温机——FRIGEL FIRENZE S.P.A

FRIGEL公司推出了Microgel冷热一体模温机以及全新的3PR冷却系统实时控制器。

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Microgel 机器设计精巧紧凑,使用温度范围0-90℃,可以实现动静模分开控温,标配流量、压差、温差等关键工艺参数控制显示,提高冷却效果和生产效率;3PR为Ecodry风冷循环水系统的控制核心,图形化实时显示水系统所有工况参数,智能化优化运行,最大程度上节能、节水,并可同时兼容冷水机回路一体控制。3PR采用触摸屏,用户界面直观易用。


换网器(熔体过滤器)和熔体输送解决方案——河南安吉塑料机械有限公司


河南安吉塑料机械有限公司(简称河南安吉)致力于为化纤、高聚物聚合及橡塑设备制品厂商提供最佳的换网器(熔体过滤器)和熔体输送解决方案,具有近三十年持续开拓创新的成功经验和近万套不同类型设备的安装使用案例。


安吉-高性能液压双柱换网器.jpg


◆ 高性能液压双柱换网器
该类型的双柱主体和柱塞均采用优质合金金属,并严格控制主体与柱塞的配合间隙,具有体积小、物料停留时间短、能耗低等优点。流道设计有双通道和四通道两种,可实现大面积过滤,具有高抗压能力。在线更换滤网,不中断料流,设有引料排气结构,充分排除物料中的气体杂质,并确保换网过程中熔体温度和压力稳定性;可以实现各类高聚物熔体的在线过滤,物料粘性大、流动性差、有腐蚀性亦可使用该类型。且该类型网块可拆卸,便于清理。该系列产品可以提供柱塞直径为90mm到400mm各型号及自动反冲洗类型产品。
展品型号为双柱225,适用直径为180mm的金属网片,适用产量900-1,500kg/h。


◆ 液压双柱超大面积换网器
该类型换网器在普通双柱换网器的基础上,进一步优化了过滤网区的设计,将传统平面滤网设计改为环绕柱塞外周的设计,在相同的柱塞直径和过滤器外形尺寸下,可以提供4倍以上有效过滤面积,具有过滤面积大、外形小巧、能耗低等优点,同时也可以使用普通金属编织滤网作为过滤介质,适用于高产量、高精度的熔体在线过滤工艺。当前河南安吉可以提供单台过滤面积为300到10,000cm²的该类型产品,适用于产量最高为30吨/小时的熔体过滤工艺。该类型也可以根据客户工艺需求提供具有自动反冲洗功能的产品。


展品型号双柱滤筒5000,适用产量最高为7吨/小时的熔体过滤工艺;双柱回流反冲洗3200,适用产量最高为1.5吨/小时的熔体过滤工艺。双柱大面积产品具有主体体积小,过滤面积大,能耗低等优点,公司已开发出过滤面积从300到10,000平方厘米的系列产品。


◆ 液压板式换网器
该类型产品使用液压驱动,可以设计为单板式或双板式,可以提供的最大网区直径为600mm, 可选用电加热或是油加热,并有防爆型配置。该类型产品还有专为回收造粒应用设计的高性价比版本,使用电加热,配备大型高压快速液压更换系统,是具有较高性价比的熔体过滤方案。相比其它类型换网器,该板式系列具有流道更短、操作简单等优点,适用于各类高聚物的聚合后过滤,物料粘性大、流动性差亦可使用该类型。
展品型号板式400(石化聚合专用型),适用于产量最高为4吨/小时的熔体过滤工艺。

八大系列产品——东莞信易电热机械有限公司

信易集团逾越50年的发展,为塑胶行业提供了八大系列产品,涵盖塑胶原料处理(除湿干燥、输送、混合等)、模具温度控制、水处理、塑料回收利用、机械手、热流道及系统化方案,覆盖了成型工艺的全过程,可以提供一站式购足的便捷体验。


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1.中央原料处理系统,其中涵盖的机型包括中央操控站、低压动力柜、中央式真空填料机、自动原料分配站、模组化除湿干燥组合、称重式拌料机等。在动能方面采用的是公司新产品小型真空填料机,它适合多台除湿干燥机对多重原料的输送;在原料分配方面采用的是近年来力推的自动原料分配站,通过PLC控制实现完全自动运行,还能远程监控,精确掌握原料的运行及来源等优点。在原料除湿干燥方面更是采用的为一台除湿机对多台干燥机的模组化运用组合,方便移动及扩充模组干燥机;采用PLC&HMI控制系统,操作简单易懂。在管道、线路及气路的布置方面,更是坐落有秩简洁方便。


2.    模拟注塑现场展示,注塑机上直接安装小型除湿干燥组合,对原料进行除湿干燥作业,机械手也直接安装在注塑机上对产品及水口料进行取出;为解决模具结露问题,采用了公司新研发产品蜂巢转轮除湿机,以延长模具的使用寿命,降低腐蚀,减少瑕疵品及报废品的出现;然而在对模具冷热切换方面,采用速冷速热阀站搭配两台水式模温机,通过PLC控制或由通过注塑机生产信号连接控制,当注塑成型过程中模具到达设定温度,完成注塑过程后,需要快速冷却脱模时,由阀组动作切换管路走向,实现同一个模具内冷、热水供给快速切换,达到成型制品表面高光的效果。


3.粉碎回收系统,该系统由金属检测皮带输送机,将大型壳体、长条形回收料输送至破碎机内进行前期的粗粉碎后,再经过上行式皮带输送机输送至静音集中粉碎机进行细粉碎,经过粉尘分离后将原料落入储料桶中供给二次利用。全程无需人工操作,环保节能的同时节省人力成本。


4.自动化系统,此系统为两台三轴伺服机械手进行球体“抛”“接”的连环动作,采用伺服马达驱动,配合高精度线性滑轨及进口钢丝皮带传动,速度快、噪音低且定位准确,其采用进口钢丝皮带实现倍速功能,运行快捷且动作平稳。


5.sDATA数据采集监控系统,对注塑工厂的生产过程数据进行实时采集,存储,并对这些工厂详细制造数据和过程进行报表化和图表化的软硬件解决方案。本系统可以根据生产现场的实际情况,自定义图表界面,通过多种灵活的方法获取生产现场的实时数据,并将其存储在数据库,结合系统自带的专用计算、分析和统计方法,以报告和图表直观反映当前或过去某段时间的生产状况,帮助企业生产部门通过回馈信息做出合理有效的决策。


表面装饰技术


个性化装饰解决方案——德国库尔兹集团/KURZ GROUP

德国库尔兹集团累积丰富的表面装饰经验和各种工艺的应用技巧,提供合适的烫金材料、设备和技术。集团为家电行业、消费电子产品行业、化妆品行业、汽车行业、家具行业等提供卓越的表面装饰处理;更将触控技术与表面设计装饰相融合,透过其模内转印(IMD) 箔膜和 PolyTC 透明导电薄膜可设计出精巧且带有表面金属效果的触控面板以及待机隐藏式触控面板。

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◆ 智能界面的个性化装饰方案洗衣机触控面板:独特的设计与出色的性能,为您的客户 带来优质的用户体验;精简灵活的生产流程,为您实现高成本效益。
◆ IMD UNIFY:无论是单个零部件加工还是批量生产,库尔兹 IMD UNIFY 数码烫后印解 决方案都能够为您的智能界面实现定制化设计。
◆ BIOFENSE®抗菌防护:让细菌无处遁形!IMD BIOFENSE®为您的产品表面提供经过验 证的持久抗菌防护。
◆ 铟金属装饰:迷人的铟金属装饰可以实现真镀铬外观,是电镀的环保替代方案,同时也适用于 5G 技术。
◆ 库尔兹与施华洛世奇的合作项目:通过触控和隐藏技术(Shy Tech)实现的表面操控功能与晶莹剔透的水晶相互作用,创造出非同寻常的奢华风格。
◆ RECOPOUND®再生塑料颗粒:RECOPOUND®让塑料零部件的装饰工艺更可持续。这种颗粒适用于不同行业的耐用品生产;与新材料相比,它可以减少高达 40%的二氧化碳排放量。


回收再生技术


PET瓶回收系统解决方案——浙江宝绿特环保技术工程有限公司


BoReTech是一家聚焦再生聚酯回收资源与技术整合的新生代环保工程公司。从1989起开始在中国台湾从事PET瓶回收清洗事业,是台湾第二家从事PET瓶回收的清洗工厂,已具有30年的PET瓶回收生产经验和超过15年的设备制造经验。BoReTech提供一整套塑料回收清洗系统方案,聚酯短纤维和纺织设备的整体解决方案,以及瓶到瓶的设备供应和工程服务。


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宝绿特食品级PET瓶回收清洗线主要配套用于食品级再生PET切片项目(Bottle-to-Bottle),将消费后的宝特瓶回收清洗成再生PET瓶片,该回收后的PET瓶片符合下游食品包装原料加工的质量指标要求,经过后段造粒增粘应用于直接接触食品的吹瓶与吸塑盒等包装用途。


宝绿特食品级PET瓶清洗的工艺相对于普通PET回收更具优势,设备质量及最终产出成品的质量更佳。同时要求业主具有更完善的工厂管理水平及先进的生产工艺技术。宝绿特食品清洗整线运行自动化程度高,在最大程度上避免人为失误。超洁净的整瓶及瓶片清洗,高效的混料及在线检验系统,保证产出再生PET瓶片符合后道食品级加工的标准(可通过美国FDA认证)。同时,宝绿特食品级PET瓶回收清洗系统可根据客户实际所需生产原料的差异性以及各地域原料的特性,对设备和整线工艺进行配置调整及优化,以最少的成本投入,最小的占地面积,最尖端的工艺技术,满足不同客户的下游生产应用所需。凭借20多年PET瓶回收生产经验,提供客户一对一的在线生产指导及工艺指南。


宝绿特PET瓶回收整线采用SCADA系统和与PLC控制器进行联动控制、大屏幕人机交互系统可直观和有效的掌握整线各单元及设备的工艺参数,同时可对整线所有重要的工艺参数进行实时采集和记录,疫情之下,公司结合了物联网远程通讯技术,让客户与宝绿特实现零距离沟通,给予客户实时指导。宝绿特可协助客户进行实践生产管理、数据分析与设备维护。此外,整线配置全自动材质分拣机和颜色分拣机大大缩减人力资源的投入,大幅提高生产效率,从而真正实现高度自动化的清洁回收生产线。


PET瓶砖经过食品级PET瓶清洗系统的分拣,清洗,粉碎后最终获得高质量的再生PET瓶片,多家宝绿特知名品牌客户已获得PET再生瓶片的FDA认证,并供货产品于下游一流品牌饮料厂商。


模具技术


阀针速度控制系统SoftGate®——英柯欧模具(上海)有限公司

1958年,英柯欧(INCOE)创建于美国底特律,致力于注塑成型热流道系统与技术的专业性的研发和生产。目前在全球拥有美国、德国、巴西、新加坡及中国上海五大生产基地,销售及服务网点遍布全球45个国家。
INCOE重点推荐Softgate阀针速率控制,提升产品表面质量。


众所周知,随着塑料制品行业的快速发展,人们对塑料产品表面质量要求越来越高,所以诸如流痕等问题的解决更是迫在眉睫。

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在顺序注塑工艺中使用多点阀针浇口注塑成型,并且是通过顺序控制器规定每个喷嘴阀针的顺序开启、关闭,使得注塑压力保持在可承载范围之内,也可以通过阀针的顺序打开解决熔接痕等问题。然而,在顺序打开阀针之前,喷嘴内承受到强烈的滞流压力,当阀针开启时,塑料瞬间喷出,系统的压力曲线呈现锯齿状变化。


在产品的表面产生流痕。注塑机上的压力呈现震荡曲线。通过换色实验,可以清楚地看到,阀针开启时在产品的表面留下的喷射纹,从而导致产品缺陷。如何解决这一问题呢?


INCOE公司研发了阀针速度控制系统即SoftGate®,通过精准控制阀针的开放时间和改变流道的内部结构,来实现的料流和压力的平稳过渡,以提高产品品质。


目前,INCOE公司的SoftGate®技术应用在诸多汽车项目上,如Audi Q7项目中的散热器装饰护栅外框。为了证明这个技术的优越性,实际操作性,他们制作了一个不对称模具,在模具的一边采用传统的顺序工艺,另一边采用Soft-Gate阀针速度控制系统。用这两种测试结果,对比两种工艺的不同点,且确实可靠地验证了SoftGate系统的功效。


使用SoftGate®技术,可以控制塑料流动的横截面,平缓料流;减小阀针开启时的机器压力降;减少顺序注塑中产生的流痕,提高产品表面质量等作用。该技术安装及使用非常方便,且可在现有的INCOE油缸针阀系统上加装。

锂离子电池隔膜模头和高精密涂覆模头——精诚时代集团

CHINAPLAS 2022精诚时代集团延续“寻美向善”主题,融合新材料、精密制造及工业美学探索,以更轻量化的品牌形象融入未来思考。无论设计还是精密加工,精诚一直对标的是国际一线的技术,并与客户实时互动,不断持续优化。其推出的1260mm BOPET三层共挤双向拉伸模头、1160mm PI自动涂覆模头、2.5D多层共挤解析系统、计量泵、换网器、吹膜模头、切割机等创新成果,提供了高品质和高效的解决方案。


◆ 锂离子电池隔膜模头
新能源车改写了我们对传统汽车的认知,其核心技术锂离子电池也成为市场和技术的焦点。电池隔膜主要有湿法和干法两种工艺,无论是干法还是湿法,挤出平模头及生产工艺的稳定性,对隔膜的厚薄均匀性,阻隔性及物理性能等起到关键作用。隔膜在生产过程中出现的针眼、凝胶、碳化聚合物等产品的不良率,可能跟工艺的稳定性及模头加工的细节有关。例如模头的表面粗糙度、定型段直线度、模唇尖角大小等,以及表面是否有龟裂、缺口、毛刺等缺陷也会产生关键影响。


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就是这张细如发丝的薄膜技术,十多年前只能依赖进口欧洲和日本的设备,不仅制造周期长、费用高,而且后续的服务不能满足客户需求,而国内只有一两家企业掌握欧洲的技术,完全是属于卡脖子的核心技术。精诚锂离子电池隔离膜从流道设计、表面处理、模唇R角等微细节的处理,实现了模唇整个定型段的表面硬化和高精度尖角。模唇碳化钨处理加工技术:流道面正常镀铬,镀层厚度通常0.1-0.15mm;对模唇定型段区域进行磨屑加工;在磨屑加工区域进行碳化钨喷涂;对模唇喷涂区域进行高精密磨屑加工。具备三大优点①表面硬度非常高HV1100—1300;②模唇尖角R0.01mm;③表面摩擦系数非常小,不易粘料。满足电池稳定、持久、耐用的使用要求。


◆ 高精密涂覆模头
高精密涂覆在液晶显示、智能终端、锂离子电池等领域潜力无限。精诚是国家级专精特新小巨人企业,数十年如一日,对标欧美优秀企业,自主开发工业软件2.5D仿真模拟分析,从材料数据库、高端装备精密制造,产业链协同,以提升关键环节配套。通过2.5D解析系统,对客户提供的涂液进行分析解读,使涂液稳定均匀流出,避免产品缺陷。借助精密仪器进行精微检测:模体及合模后高向光洁度达到Ra≤0.02;模唇尖角R<0.01mm,最高R=0.002mm;模唇平直度2um/m , 4um/1.6m以内,使涂覆宽幅范围内的厚薄均匀性得到实现。


精诚承载让技术更艺术的匠心理想,不负创新使命,通过技术迭代,与您零距离共享多层共挤流变分析、工序改善新元素。



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