国际塑料商情

从整个液压机械的角度来考虑生产操作45%-50%的能耗是在机械传动上，10%-15%是在料筒加热上，还有大约20%是用在模具的温控和冷却上。通常注塑所要求的空气压缩、材料运输、干燥和照明所占能耗是10%。
不考虑零部件和加工条件的情况下，注塑成型的能耗占比在3%（技术部分）到7%（包装 ）之间。由于数值较低，过去加工商并没有充分考虑这部分的节能问题。考虑到原材料和能源成本的飙升，降低生产过程中每个环节的能耗都有利于加工商提高盈利率。本期杂志为读者选取了“节能还需三思”一文，希望能帮助加工商降低更多能耗。
压力传感器在控制挤压工艺中扮演着核心的作用。如果没有精确的压力测量，在大多数情况下几乎不可能控制生产工艺。测量的熔化压力数值不仅用于控制挤压机和泵的旋转速度，而且在达到优质熔胶过滤时也代表着提供不可缺少的控制变量。尽管具有这一核心功能，但是在许多挤压操作中几乎忽视了压力传感器的重要性：购买期间很少关注质量特性。未接受过培训的人员通常操作不正确，因此导致很快损毁压力传感器。
在现实生活中，故障或低质压力传感器影响成本的程度通常被低估。许多情况下，在购 买新传感器时仅考虑直接成本。但是，由于缺少或不正确压力测量产生的生产困难或者必须更换传感器时出现的生产中断而造成的间接成本更加重要。“无汞精密压力测量” 一文将为您详细介绍新开发的无汞压力传感器是如何做到测量结果高度精确且不会产生健康问题。
对比传统的集中粉碎-混料工艺，机边粉碎-混料工艺能确保产品混合的均匀性，进而保证了最终产品的合格率与生产的稳定性，同时由于是全自动化的应用，还显著降低了成本。Conair公司的Conair TB混料机与Conair粉碎机就是成功的例证。它们性能卓越，而且具有明显的成本优势。请关注增刊栏目“机边粉碎-混料工艺”。
“第六届塑料行业-荣格技术创新奖”评选结果在广东深圳已经隆重揭晓。欲知更多内容请登录： www.industrysourcing.com。